食品厂无尘车间 莱芜净化车间设计施工型号 车间净化装修设计施工公司

食品净化车间安装制作  
1. 净化板隔墙：包括窗户、门。材料是夹心彩钢板，彩钢板的夹芯有很多种，常用的有硅岩板、岩棉板、硫氧镁板、常用的有硅岩板、岩棉板、硫氧镁板等等。
2. 净化板吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁，材料一般是：常用的有硅岩板、硫氧镁板、中空玻镁板等。
3. 地板：耐磨地坪或环氧树脂地坪。
4. 照明器具：采用净化车间照明灯。
5. 空调系统：包括空调主机、送风风机、风管、过滤器系统、FFU等。
10万级无尘车间的洁净标准
1、尘粒大允许数(每立方米)：大或等于0.5微米的粒子数不得**过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得**过20000个。
2、微生物大允许数：浮游菌数不得**过500个每立方米。沉隆菌数不得**过10个每培养皿。
3、压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
4、温湿度要求：十万级洁净室对温度、湿度无要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。
5、配电：洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。

食品净化车间的洁净室换气次数标准；
1、十万级洁净室换气次数不小于15次/h；
2、万级洁净室换气次数不小于25次/h；
3、千级洁净室换气次数不小于50次/h；
当然，这个换气次数也有一定的适用条件：
1. 换气次数适用于层高小于4米的无尘车间
2. 室内人数少，热源小时宜采用下限值
3. 大于10万级的无尘车间换气次数不小于12次
而且，不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求，系统运行一段时间后不会效果那么好了。

作为食品厂净化车间，万级十万级净化车间较为常见，那么换气次数怎么估算呢？
一、新鲜空气量
洁净室内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的上限值：
1、 非单向流洁净室总风量的10%—30%，单向流洁净室总风量的2%—4%
2、 补偿室内排风和保持正压值所需的新鲜空气量
3、 保证室内每人每小时新鲜空气量不小于40m³
二、压差
1、 洁净室必须保持一定的正压，可通过是送风量大于排风量的办法达到，并应有指示压差的装置。
2、 空气洁净度等级不同的相邻房间之间的净压差应大于5Pa，洁净室与室外大气的静压差应大于10Pa，并应有指示压差的装置。
3、 工艺过程产生大量粉尘、有害物质、易燃易爆物质及生产青类强致敏性药物等有致病作用的微生物的生产工序，其操作室与相邻房间或区域应保持相对负压。

食品车间空气净化原理:气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃→回风夹道→新风、初效空气处理。利用空气净化系统重复以上过程,即可达到净化目的。
河南俊恒环保科技有限公司，是一家专业从事空气净化工程设计、施工、的专业净化科技公司。
   公司拥有一支专业从事洁净室净化工程设计、施工、检查、改造、维护及净化产品研发的高素质科研技术人员，专业承接医疗器械厂、食品饮料厂、品厂、化妆品厂、电子化工厂、化验室等洁净室净化工程，以及建筑装饰装修工程、通风和工艺管道制作安装工程、机电设备安装工程、建筑智能化工程和自动化控制工程。 多年来，公司始终坚持“科技创新、多元共赢” 的企业经营理念和“守法诚信、以德治企、科学管理、创新发展”的企业发展方针，依靠先进的设备，雄厚的技术力量和丰富的施工经验，广泛服务于航空**、电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、精细化工、生物医药、食品饮料等诸多行业和领域。多年来在全国各地承揽完成了上百家洁净厂房、无尘车间、实验室等洁净室净化工程案例，每项工程都以、优质、快速、受到客户和国内外*的一致**。
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